Производство 7,12
Модераторы: m0p3e, edward_K, Модераторы
Производство 7,12
Добрый день!
Перешли с 5,84 на 7,12. Проблема с работой в модуле Производство.
В 5,84 мы работали таким образом:
1. в наборы вводили рецепты с нормами списания сырья.
2. акты на списание сырья в производстве формировали по наборам (если нужно - правили количество на факт)
3. делали итоговый отчет по расходу сырья в производстве
4. на основе отчета делали общую накладную на отпуск сырья в производство.
5. накладную на приход из производства делали одну на всю ГП за смену. (могли сделать в нескольких накладных).
Теперь в 7.12 все по-другому. Логика сходу не поддается понятию.
1. Наборы больше в производстве использовать нельзя. Они заменены Производственными спецификациями изделий - внесли туда свои рецепты.
2. В актах на списание МЦ в производстве набор не выбрать. Производственную спецификацию тоже выбрать не знаю как.
Решила делать так: делаем прозводственный заказ, а по нему с помощью алгоритмов формируем весь пакет необходимых документов: накладную на приход ГП, акт на списание МЦ в производстве, накладную на отпуск в производство (одну на смену).
Начать решила с простого: пока настроить только формирование накладной на приход ГП (по производственному заказу).
настроила алгоритмы 203 и 255.
В производственном заказе выбираю функцию "Формирование Накл на прих из пр-ва по ПЗ" - некоторое время считает, потом на этапе "Подготовка данных" выдает "При выполнении алгоритма "Расчет потребностей в материалах" возникли серьезные ошибки".
ПРОТОКОЛ РАСЧЕТА
[Критичная ошибка: 5 ] Не определен ни один источник получения норм. Дальнейшее выполнение алгоритма невозможно.
Может кто подскажет что-где глянуть? И на пальцах объяснит логику модуля?
Перешли с 5,84 на 7,12. Проблема с работой в модуле Производство.
В 5,84 мы работали таким образом:
1. в наборы вводили рецепты с нормами списания сырья.
2. акты на списание сырья в производстве формировали по наборам (если нужно - правили количество на факт)
3. делали итоговый отчет по расходу сырья в производстве
4. на основе отчета делали общую накладную на отпуск сырья в производство.
5. накладную на приход из производства делали одну на всю ГП за смену. (могли сделать в нескольких накладных).
Теперь в 7.12 все по-другому. Логика сходу не поддается понятию.
1. Наборы больше в производстве использовать нельзя. Они заменены Производственными спецификациями изделий - внесли туда свои рецепты.
2. В актах на списание МЦ в производстве набор не выбрать. Производственную спецификацию тоже выбрать не знаю как.
Решила делать так: делаем прозводственный заказ, а по нему с помощью алгоритмов формируем весь пакет необходимых документов: накладную на приход ГП, акт на списание МЦ в производстве, накладную на отпуск в производство (одну на смену).
Начать решила с простого: пока настроить только формирование накладной на приход ГП (по производственному заказу).
настроила алгоритмы 203 и 255.
В производственном заказе выбираю функцию "Формирование Накл на прих из пр-ва по ПЗ" - некоторое время считает, потом на этапе "Подготовка данных" выдает "При выполнении алгоритма "Расчет потребностей в материалах" возникли серьезные ошибки".
ПРОТОКОЛ РАСЧЕТА
[Критичная ошибка: 5 ] Не определен ни один источник получения норм. Дальнейшее выполнение алгоритма невозможно.
Может кто подскажет что-где глянуть? И на пальцах объяснит логику модуля?
Можно идти другим путем
Делаешь производственную спецификацию
Затем накладную на приход ГП
заполняешь спецификацию
жмещь кнопку сырье
по правому клику мыши выбираешь зополнить сырье по ПС
Правишь полученное сырье
Единственное но! на производственном складе сырье долно быть чтобы списать его с производства
И это правильно т.к. вы сначала грубо говоря муку получаете а потом булочки печете. А у вас как я понял было наоборот.
Чтобы понять как работает произв учет в галке 712 на пальцах не обьяснишь. Посмотри тестовую базу по производству там этот алгоритм по-моему настроен.
Можно настроить 203 алгоритм без 255 см. документацию
Делаешь производственную спецификацию
Затем накладную на приход ГП
заполняешь спецификацию
жмещь кнопку сырье
по правому клику мыши выбираешь зополнить сырье по ПС
Правишь полученное сырье
Единственное но! на производственном складе сырье долно быть чтобы списать его с производства
И это правильно т.к. вы сначала грубо говоря муку получаете а потом булочки печете. А у вас как я понял было наоборот.
Чтобы понять как работает произв учет в галке 712 на пальцах не обьяснишь. Посмотри тестовую базу по производству там этот алгоритм по-моему настроен.
Можно настроить 203 алгоритм без 255 см. документацию
-
- Местный житель
- Сообщения: 291
- Зарегистрирован: 29 мар 2005, 17:49
- Откуда: С-Петербург
- Контактная информация:
В актах, как и в других документах модуля УМП есть вкладка входящие. Так вот на ней и нужно выбирать. Правда там только два варианта ПЗ (заказ) и Изделие.
В принципе можно цеплять изделие, на которое есть ПС. и цеплять в акт алгоритм заполнения.
Есть вариант, что например, на вкладке ВХодящие заполняется список изделий, по которым есть спецификация. и к этой же вкладке цепляется отстроенный 203 алгоритм. и запускается с нее.
Насчет ошибки. Если я не ошибаюсь, то вы формируете акт 203 системным алгоритмом. В нем в самом низу есть строка Алгоритм расчета потребностей. Вот там должен стоять этот самый алгоритм №255.
Вот в 255 алгоритме ставиться источник расчета. В вашем случае надо ставить расчет по Производственным спецификациям.
Если же эту строку не заполнять, то нужно в =Н=Настройка->Оперативный контур->Производство->Алгоритм расчета потребности материалов модуля "Учет в производстве" поставить по умолчанию алгоритм расчета потребностей и зацепить туда тот же настроенный 255 алгоритм.
Если же это не проделано, то источни норм и не найдется
В принципе можно цеплять изделие, на которое есть ПС. и цеплять в акт алгоритм заполнения.
Есть вариант, что например, на вкладке ВХодящие заполняется список изделий, по которым есть спецификация. и к этой же вкладке цепляется отстроенный 203 алгоритм. и запускается с нее.
Насчет ошибки. Если я не ошибаюсь, то вы формируете акт 203 системным алгоритмом. В нем в самом низу есть строка Алгоритм расчета потребностей. Вот там должен стоять этот самый алгоритм №255.
Вот в 255 алгоритме ставиться источник расчета. В вашем случае надо ставить расчет по Производственным спецификациям.
Если же эту строку не заполнять, то нужно в =Н=Настройка->Оперативный контур->Производство->Алгоритм расчета потребности материалов модуля "Учет в производстве" поставить по умолчанию алгоритм расчета потребностей и зацепить туда тот же настроенный 255 алгоритм.
Если же это не проделано, то источни норм и не найдется
Oiko! - действительно мы так и делаем: сначала списываем сырье в производстве, а потом по факту одним документом со склада передаем в производство. Это связано со спецификой конкретного производственного участка: сырье лежит тут же, в производстве, - сколько надо - его берут. Люди, которые отвечают за производство, отвечают и за сырье. Реальной передачи сырья со склада в производство не происходит (в смысле с места на место). Поэтому решено было сделать по факту. Хотя мысли еесть: разделить людей по отвественности: одни - за сырье отвечают, другие - за производство....
Но пока все как есть.
Я почему-то думаю, что должна быть возможность настроить списание без анализа остатков. Пусть не списания, а просто формирования документов. ???
Попробую по кнопке "Сырье" сделать то, что нужно.
Но все-таки хотелось бы людям жизнь облегчить: ведь по сути в Производственном заказе можно 1 раз ввести всю необходимую информацию сразу для всех документов и автоматом их все сформировать.
Johny! Да в 203 алгоритме не было настроено "расчет потребностей", но в настройке было.
Потыкала разные галочки - накладная на приход ГП сформировалась - вот только в ней поле Куда (Склад и Мол) не заполнены. А в остальном вроде все в порядке, даже партия стоит.
Буду дальше разбираться.
Всем спасибо огромное!!!!
Но пока все как есть.
Я почему-то думаю, что должна быть возможность настроить списание без анализа остатков. Пусть не списания, а просто формирования документов. ???
Попробую по кнопке "Сырье" сделать то, что нужно.
Но все-таки хотелось бы людям жизнь облегчить: ведь по сути в Производственном заказе можно 1 раз ввести всю необходимую информацию сразу для всех документов и автоматом их все сформировать.
Johny! Да в 203 алгоритме не было настроено "расчет потребностей", но в настройке было.
Потыкала разные галочки - накладная на приход ГП сформировалась - вот только в ней поле Куда (Склад и Мол) не заполнены. А в остальном вроде все в порядке, даже партия стоит.
Буду дальше разбираться.
Всем спасибо огромное!!!!
-
- Местный житель
- Сообщения: 291
- Зарегистрирован: 29 мар 2005, 17:49
- Откуда: С-Петербург
- Контактная информация:
Насчет списания по факту - у нас такая же ситуация сырье так же лежит и реального складского движения нет.
Но там есть полезный такой алгоритм 206.
Формирование документов модуля "Учет в производстве":
- Накладных на отпуск в производство /склад-подразделение/
- Накладная на внутреннее перемещение в производстве (МЦ) /подразделение-подразделение/
в зависимости от разреза по наличию
Суть такая. Пишешь акт на списание из участка штамповки. Остатков там ессно нету. Но реально они записаны например на участке обработки металла. Так вот можно настроить чтобы перед списанием выполнялся этот алгоритм (206) и формировал документ типа Накладная на внутреннее перемещение с участка на участок, а потом списывал уже с данного участка, где не было остатков. Поиск остатков откуда брать идет автоматически.
Удобно довольно. Я вот так и настраиваю.
Но там есть полезный такой алгоритм 206.
Формирование документов модуля "Учет в производстве":
- Накладных на отпуск в производство /склад-подразделение/
- Накладная на внутреннее перемещение в производстве (МЦ) /подразделение-подразделение/
в зависимости от разреза по наличию
Суть такая. Пишешь акт на списание из участка штамповки. Остатков там ессно нету. Но реально они записаны например на участке обработки металла. Так вот можно настроить чтобы перед списанием выполнялся этот алгоритм (206) и формировал документ типа Накладная на внутреннее перемещение с участка на участок, а потом списывал уже с данного участка, где не было остатков. Поиск остатков откуда брать идет автоматически.
Удобно довольно. Я вот так и настраиваю.
Еще такой вопрос-нюанс: Нам нужно, чтобы накладная на отпуск в производство была 1 в день (лаборанты потом в ней на сырье вводят данные анализов; чтобы им не пришлось вводить одно и тоже для каждого вида продукции. Сырья порядка 60-наименований в день).
Возможно настроить это дело автоматически каким-нибудь алгоритмом?
Возможно настроить это дело автоматически каким-нибудь алгоритмом?
И еще: нужно настроить коэффициент распыла сырья при производстве. На разном производстве разный процент распыла одного и того же сырья.
На разном производстве количество сырья к списания округляется по разному (в одном до грамм, в другом до кг).
Я так понимаю, что это дело настраивается в нормативных таблицах? Так?
На разном производстве количество сырья к списания округляется по разному (в одном до грамм, в другом до кг).
Я так понимаю, что это дело настраивается в нормативных таблицах? Так?
-
- Местный житель
- Сообщения: 291
- Зарегистрирован: 29 мар 2005, 17:49
- Откуда: С-Петербург
- Контактная информация:
Насчет настройки алгоритмов. А есть ли у вас документация по производству? Желательно последняя версия.
Там рассматривается тестовый сквозной пример. Конечно не индивидуальный подход, но хоть логику производства в Галке словить можно.
По последнему вопросу:
есть такой алгоритм, который называется Пакетное выполнение алгоритмов. Но правда идея у него - просто последовательное выполнение заранее отсроенных алгоритмов и возможно для данной задачи не подходит.
Для каждого документа имеется ввиду типа документа? Для типа - да, другой алгоритм. И еще, как правило, все алгоритмы запускаются из конкретного документа.
Там рассматривается тестовый сквозной пример. Конечно не индивидуальный подход, но хоть логику производства в Галке словить можно.
По последнему вопросу:
есть такой алгоритм, который называется Пакетное выполнение алгоритмов. Но правда идея у него - просто последовательное выполнение заранее отсроенных алгоритмов и возможно для данной задачи не подходит.
Для каждого документа имеется ввиду типа документа? Для типа - да, другой алгоритм. И еще, как правило, все алгоритмы запускаются из конкретного документа.
Да, разные типы документов.
Например, по Производственному заказу надо сформировать:
1. Накл на приход ГП
2. Акт на списание МЦ в производстве
Это дело хочу настроить по 203 алгоритму. Значит надо один алгоритм настроить для формирования Накладной на приход ГП, второй алгоритм для формирования Акта на списание МЦ в производстве? Так?
Документация есть, которая поставляется вместе с Галактикой. Читаю..., но умнее не становлюсь ) По своему опыту поняла: когда уже во всем разобрался, то документация кажется исчерпывающей. Но когда в этом еще ничего не понимаешь - .... в документации не хватает последовательности (на мой взгяд), поэтому вопросов куча.
У нас пока только модуль "Учет в производстве". Но вроде в нем все необходимое можно сделать и без других модулей.
Спасибо большое за помощь!!!
Например, по Производственному заказу надо сформировать:
1. Накл на приход ГП
2. Акт на списание МЦ в производстве
Это дело хочу настроить по 203 алгоритму. Значит надо один алгоритм настроить для формирования Накладной на приход ГП, второй алгоритм для формирования Акта на списание МЦ в производстве? Так?
Документация есть, которая поставляется вместе с Галактикой. Читаю..., но умнее не становлюсь ) По своему опыту поняла: когда уже во всем разобрался, то документация кажется исчерпывающей. Но когда в этом еще ничего не понимаешь - .... в документации не хватает последовательности (на мой взгяд), поэтому вопросов куча.
У нас пока только модуль "Учет в производстве". Но вроде в нем все необходимое можно сделать и без других модулей.
Спасибо большое за помощь!!!
-
- Местный житель
- Сообщения: 291
- Зарегистрирован: 29 мар 2005, 17:49
- Откуда: С-Петербург
- Контактная информация:
Все верно. Надо настроить два алгоритма на формирование этих документов. А потом взять 99 - пакетное выполнение. И в него эти алгоритмы засунуть. И уже этот настроенный на основе 99-го прицепить в заказ. То есть при его запуске будут формироваться перечисленные документы.
А про документацию это да, есть некоторая непоследовательность. И она далеко не исчерпывающая. Исключительно понять логику. А дальше - война с системой.
Насчет "Учета в производстве" я бы не говорил, что все. Задач не знаю. Но пока все что описано, то вроде можно.
А про документацию это да, есть некоторая непоследовательность. И она далеко не исчерпывающая. Исключительно понять логику. А дальше - война с системой.
Насчет "Учета в производстве" я бы не говорил, что все. Задач не знаю. Но пока все что описано, то вроде можно.